我们在使用交流点焊机时，可能会因为操作不得当而出现一些小故障，请人来维修也需要时间过程，而工程进度也不可耽误，这种状况的发生会给生产带来很大的麻烦，降低生产效率，所以洛阳吉尚科技来给大家讲解下最常见的故障及维修手法，希望能够帮助大家解决实际故障困难。故障维修绕组过热，用钳形电流表测量电焊机工作电流，以判断是过载还是内部组织发生匝间短路，如果匝间短路，应修补绕组或重大线圈。铁芯过热。查看电源电压是否出现波动，如果电源电压稳定，可能是铁芯硅钢片松弛、硅钢片漆层损坏或固定夹紧用的穿芯螺杆的绝缘出现损坏，如果硅钢片漆层损坏应进行大修，拆开铁芯重新涂漆。焊接电流不稳定，这种问题通常是由动铁芯或动线圈的位置不稳定引起的，应查看调节手柄机构，使其在使用时定位。电焊机震动，有明显的嗡嗡声，出现这种现象，除了铁芯硅钢片松动之外，大多是动铁芯或动线圈的传动机构，如手柄、螺杆、齿轮引起的。机器不起弧或电流过小，首先应检查一次线圈接线端是否正确，电压等级是否相符如380伏错接220伏，电源线或焊接线（手把线）是否过长或过细，焊接线是否盘成圈而造成电感量很大，其次，应检查电焊机绕组有无短路或断路故障，此时测量一二电压即可判断故障性质。熔体经常熔断，应使用兆欧表检查电源线和一二次绕组有无短路、接地故障，如果发现局部缺陷，中修时应修补绝缘，如果绕组绝缘老化，应进行大修，重绕线圈。外壳如果带电带电可使用兆欧表检查电源线、绕组或端子板等绝缘是否损坏，查看损伤部位后予以处理，若干燥后绝缘电阻仍然很低，应当更换线圈。绝缘电阻过低，通常来讲是线圈过潮所导致的，如果绝缘电阻低于0.5欧兆，应进行干燥化处理，如果干燥后绝缘电阻仍然很低，则应更换线圈。
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